ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП ТУ 2316-001-43294041-2005
на металлические поверхности
ТИ 01-2007
| |||
Главный технолог В.П. Лобковский | |||
2007 | |||
металлические конструкции
Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство работ по нанесению краски водно-дисперсионной ТЕПЛОС-ТОП теплоотражающей (далее - краска ТЕПЛОС-ТОП) на поверхность металлических конструкций внутри жилых, общественных и производственных зданий и помещений с неагрессивной средой, а также конструкций, находящихся на открытом воздухе.
Покрытие, образуемое краской ТЕПЛОС-ТОП, обеспечивает значительное уменьшение теплопотерь.
Теплоизолирующее действие покрытия на основе краски ТЕПЛОС-ТОП заключается в ярко выраженном теплоотражающем эффекте, сопровождающемся снижением коэффициента теплопроводности.
Покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства при относительной влажности воздуха не выше 85 % в диапазоне температур от минус 60 0С до плюс 180 0С при соблюдении требований настоящей технологической инструкции и качественном выполнении работ.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технологической инструкции, приведен в приложении А.
1 МАТЕРИАЛЫ
При проведении работ по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП используют материалы, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование материала | Обозначение документа |
Краска теплоизолирующая ТЕПЛОС-ТОП | ТУ 2316-001-43294041-2005 |
Краска грунтовка антикоррозионная ВД-АК-1503 | ТУ 2316-003-56869885-2005 |
Краска защитно-декоративная ВД-АК-1505 | ТУ 2316-006-56869885-2005 |
Вода хозяйственно-питьевого водоснабжения | ГОСТ 2761 |
2 ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Оборудование и приспособления, необходимые для подготовки и нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование оборудования | Обозначение документа | Назначение |
Агрегаты поршневые высокого давления типа СИНАЕР, производительностью не менее4 л/мин и рабочим давление до 250 атм. | По технической документации изготовителя | Для нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП |
Кисти малярные | ГОСТ 10597 | То же |
Миксер или электрическая дрель с мешалкой | То же | Для перемешивания краски ТЕПЛОС-ТОП |
Щетки металлические | То же | Для подготовки поверхности |
Шпатели стальные | То же | То же |
Измерительные гребенки: диапазон измерения от 25 до 1300 мкм | По технической документации изготовителя | Для измерения толщины сырого слоя покрытия |
Толщиномер типа Константа К5, MEGA CHTCK FN | По технической документации изготовителя | Для контроля толщины покрытия |
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП пожаро- и взрывобезопасна.
3.2 Краска ТЕПЛОС-ТОП относится по ГОСТ 12.1.007 к 4 классу опасности (вещества малоопасные).
3.3 Краски ВД-АК-1505 и ВД-АК-1505 пожаро - и взрывобезопасна, так как не содержит летучих органических растворителей.
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - третий (умеренно опасные вещества).
3.4 При применении краски ТЕПЛОС-ТОП должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиенические требования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.
3.5 При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.
3.6 Персонал, занятый подготовкой и нанесением краски ТЕПЛОС-ТОП, должен быть обеспечен специальной одеждой и обувью по ГОСТ 12.4.099, ГОСТ 12.4.100 и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011: для защиты органов дыхания – респираторами ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, для защиты органов зрения – очками по ГОСТ Р 12.4.013, для защиты кожи рук – резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или хлопчатобумажными - по ГОСТ 5007, для защиты головы – касками строительными по ГОСТ 12.4.087.
3.7 При попадании краски ТЕПЛОС-ТОП на открытые участки кожи ее необходимо смыть с мылом под струей воды и кожу смазать вазелином по ГОСТ 3582 или защитным кремом для кожи.
3.8 При попадании краски ТЕПЛОС-ТОП в глаза следует немедленно промыть их струей воды, а затем обратиться к врачу.
3.9 Во время работ по подготовке и нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП запрещается курить и принимать пищу.
3.10 По окончании рабочей смены персонал должен вымыться под душем с мылом, прополоскать рот водой и сменить одежду.
4 ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ ТЕПЛОС-ТОП НА МЕТАЛЛО-КОНСТРУКЦИИ
4.1 Подготовка краски ТЕПЛОС-ТОП
4.1.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП поставляется на место производства работ в готовом виде.
4.1.2 Подготовка краски ТЕПЛОС-ТОП заключается в перемешивании ее до однородного состояния, что осуществляют на месте производства работ перед нанесением.
4.1.3 Перемешивание краски ТЕПЛОС-ТОП производят миксером или электрической дрелью с мешалкой в течение 3-5 мин до образования однородной массы.
4.1.4 При необходимости уменьшения вязкости краску ТЕПЛОС-ТОП разбавляют чистой водой. Добавлять воду следует последовательно (небольшими порциями по 1 % к массе краски) при тщательном перемешивании состава до получения однородной, растекающейся массы.
4.2 Подготовка поверхности металлоконструкций
4.2.1 Металлоконструкции, подлежащие окраске, должны отвечать требованиям, предусмотренным ГОСТ 9.402, СНиП Ш-18-75.
4.2.2 Перед нанесением краски ТЕПЛОС-ТОП поверхность металлических конструкций должна быть защищена одной из следующих грунтовок:
- ВД-АК 1503 по ТУ 2316-001-29346883-2001;
- ГФ-021 по ГОСТ 25129.
4.2.2 Металлическая поверхность должна быть сухой и чистой.
Перед нанесением грунтовки поверхность должна быть очищена от всех видов загрязнения: пыли, льда, жировых отложений, продуктов коррозии, отслоившейся старой краски или грунтовки.
4.2.4 При необходимости поверхности металлических конструкций обезжиривают пожаро- безопасными техническими моющими средствами типа КМ-1, КМ-2, КМР-2.
4.3 Нанесение краски ТЕПЛОС-ТОП
4.3.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП может наноситься на поверхность металлических конструкций с помощью поршневых окрасочных агрегатов высокого давления типа СИНАЕР ELP16000.
4.3.2 Общая толщина теплоизолирующнго покрытия после высыхания должна соответствовать проектной толщине.
4.3.3 В зависимости от способа нанесения толщина одного слоя высохшего покрытия может составлять 100-500 мкм при нанесении при температуре (20±2) ?С и влажности не более 80 %.
4.3.4 Продолжительность сушки каждого слоя – не менее 6 часов при температуре (20±2) °С. Продолжительность межслойной сушки при других температурах определяется по степени отверждения: при прикосновении на покрытии не должен оставаться след.
4.3.5 Нанесение краски ТЕПЛОС-ТОП должно осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже 10 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
4.3.6 Теоретический расход краски ТЕПЛОС-ТОП на 1 мм толщины высушенного покрытия составляет 1,0-1,5 кг/м2.
4.3.7 Практический расход краски зависит от конфигурации защищаемой конструкции, метода нанесения и может увеличиться на (15-20) %.
4.3.8 Для придания защитно-декоративных свойств теплоизолирующему покрытию и при эксплуатации покрытия в условиях повышенной влажности допускается нанесение финишного слоя лакокрасочных материалов на основе акриловых дисперсий (краска ВД-АК-1505 ТУ 2316-006-56869885-2005) толщиной 40-60 мкм.
4.3.9 Защитно-декоративный слой наносится после полного высыхания покрытия на основе краски ТЕПЛОС-ТОП, но не ранее чем через 48 ч.
4.3.10 В конце каждой смены оборудование и инструменты, используемые в работе, должны быть промыты водой до полного удаления краски.
4.3.11 Выдержка готового покрытия перед сдачей в эксплуатацию составляет:
- при температуре воздуха выше 15 °С - не менее 25 суток;
- при температуре воздуха ниже 15 ?С - до 35 суток.
4 ПОДГОТОВКА КРАСКИ ВД-АК-1503
4.1 Краска ВД-АК-1503поставляется потребителю в готовом виде.
4.2 Подготовка краски ВД-АК-1503осуществляется путем тщательного перемешивания ее в таре поставщика в течение 5-10 минут до образования однородной массы.
4.3 Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении краски ВД-АК-1503методом пневматического распыления при температуре 18 оС - 20 оС – 22-25 с, при нанесении методом безвоздушного распыления или ручным инструментом – 35-60 с.
Вязкость краски ВД-АК-1503определяют с помощью вискозиметра ВЗ-246.
4.4 При необходимости доведения вязкости загустевшей краски ВД-АК-1503 до рабочей допускается разбавление ее водопроводной водой в количестве не более 10 % от массы краски. Добавлять ее следует последовательно небольшими порциями при одновременном тщательном перемешивании до получения однородной массы.
Контроль вязкости после введения каждой порции воды обязателен.
4.5 После перемешивания краску ВД-АК-1503фильтруют через два слоя хлопчато-бумажной марли по ГОСТ 11109 или сетку 01-04 по ГОСТ 6613.
НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ ВД-АК-1503
4 ПОДГОТОВКА КРАСКИ ВД-АК-1505
4.1 Краска ВД-АК-1505 поставляется потребителю в готовом виде.
4.2 Подготовка краски ВД-АК-1505осуществляется путем тщательного перемешивания ее в таре поставщика в течение 5-10 минут до образования однородной массы.
4.3 Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении краски ВД-АК-1505 методом пневматического распыления при температуре 18 оС - 20 оС – 22-25 с, при нанесении методом безвоздушного распыления или ручным инструментом – 35-60 с.
Вязкость краски ВД-АК-1505определяют с помощью вискозиметра ВЗ-246.
4.4 При необходимости доведения вязкости загустевшей краски ВД-АК-1505 до рабочей допускается разбавление ее водопроводной водой в количестве не более 10 % от массы краски. Добавлять ее следует последовательно небольшими порциями при одновременном тщательном перемешивании до получения однородной массы.
Контроль вязкости после введения каждой порции воды обязателен.
4.5 После перемешивания краску ВД-АК-1505 фильтруют через два слоя хлопчато-бумажной марли по ГОСТ 11109 или сетку 01-04 по ГОСТ 6613.
НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ ВД-АК-1505
5 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
5.1 Контроль качества работ по нанесению теплоизолирующего покрытия на металлоконструкции осуществляется при выполнении каждой операции.
5.2 Контролю подлежат:
- качество поверхности перед нанесением покрытия;
- качество и толщина покрытия.
5.3 Качество подготовки поверхности перед нанесением покрытия проверяют визуально. При этом проверяют:
- отсутствие грязи, ржавчины, окалины, жирового загрязнения;
- отсутствие незагрунтованных участков;
- качество и толщину слоя грунтовки.
Приемку подготовленной поверхности оформляют актом на скрытые работы.
5.4 Качество теплоизолирующего покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют:
- целостность покрытия;
- отсутствие трещин;
- отсутствие вздутий, отслоений, осыпания;
- отсутствие незащищенных участков поверхности металлоконструкции.
5.5 Толщину сырого слоя теплоизолирующего покрытия сразу после нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП измеряют с помощью измерительной гребенки.
Толщину высушенного покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью толщиномера типа Константа К5, MEGA CHTCK FN или любой другой марки с погрешностью измерений не более 0,01 мм. Толщину слоя покрытия измеряют по поверхности каждой конструкции с интервалом 1 м.
5.6 Контролю и приемке подлежат 100 % площади покрытия. По результатам контроля качества производства работ по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП составляют акт замера толщины покрытия.
При нарушении требований 5.4 данной инструкции и при толщине покрытия меньше толщины, указанной в проекте, выполненные работы приемке не подлежат. Все дефекты, обнаруженные при контроле, должны быть устранены, после чего покрытие подвергается повторному контролю качества.
6 ПРАВИЛА РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ
6.1 При наличии дефектных мест (отслоений, вздутий, трещин, осыпаний и др.) их исправляют следующим образом:
- удаляют дефектные участки покрытия;
- зашкуривают и обеспыливают поверхность;
- на дефектное место наносят покрытие согласно 4.3 настоящей инструкции.
6.2 Слои вновь наносимого покрытия должны перекрывать прилегающие слои качественного покрытия не менее чем на 20 см по периметру.
6.3 При необходимости увеличения толщины покрытия достаточно нанести очередной слой краски согласно 4.3 настоящей инструкции.
6.4 При обнаружении в процессе эксплуатации дефектов или повреждений покрытие исправляют согласно разделу 4 настоящей инструкции.
Приложение А
(справочное)
Перечень
документов, на которые даны ссылки в настоящей технологической инструкции
Обозначение | Наименование документа |
ГОСТ 9.402-2004 | ЕСЗСК Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. |
ГОСТ 12.1.004-91 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. |
ГОСТ 12.1.007-76 | ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.3.002-75 | ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.3.005-75 | ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.4.011-89 | ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. |
ГОСТ Р 12.4.013-97 | ССБТ. Очки защитные герметичные. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.028-76 | ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия. |
ГОСТ 12.4.087-84 | ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.099-80 | ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.100-80 | ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 2761 | Вода хозяйственно-питьевого водоснабжения Технические условия. |
ГОСТ 2761-84 | Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора |
ГОСТ 3582-84 | Вазелин медицинский. Технические условия. |
ГОСТ 5007-87 | Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия. |
ГОСТ 10597-87 | Кисти, щетки малярные. Технические условия. |
ГОСТ 20010-93 | Перчатки резиновые технические. Технические условия. |
ГОСТ 25129-82 | Грунтовка ГФ-021. Технические условия. |
ТУ 38-10796-76 | Технические моющие средства: КМ-1, КМ-2, КМР-2. |
ТУ 2316-001-43294041-2001 | Краска огнезащитная ТЕПЛОС-ТОП. Технические условия. |
ТУ 2316-003-56869885-2005 | Краска – грунтовка антикоррозионная ВД-АК-1503.Технические условия. |
ТУ 2316-006-56869885-2005 | Краска защитно-декоративная ВД-АК-1505. |
СНиП III-18-75 | Строительные нормы и правила. Металлические конструкции. Правила производства и приёмки работ. |
СНиП 12.04-2002 | Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. |
СП 2.2.2.1327-03 | Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. |
| |||
Генеральный директор ООО «Дайт» | |||
И.Е. Самсоненко | |||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП ТУ 2316-001-43294041-2005 на бетонные, кирпичные, оштукатуренные поверхности ТИ 01-2007
| |||
Главный технолог ……….……..В.П. Лобковский «…..»…….…………….2007 г. | |||
2007 | |||
бетонные конструкции
Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство работ по нанесению краски водно-дисперсионной ТЕПЛОС-ТОП теплоотражающей (далее - краска ТЕПЛОС-ТОП) на поверхность бетонных, кирпичных,оштукатуренных, гипсокартонных поверхностей внутри жилых, общественных и производственных зданий и помещений с неагрессивной средой, а также конструкций, находящихся на открытом воздухе.
Покрытие, образуемое краской ТЕПЛОС-ТОП, обеспечивает значительное уменьшение теплопотерь.
Теплоизолирующее действие покрытия на основе краски ТЕПЛОС-ТОП заключается в ярко выраженном теплоотражающем эффекте, сопровождающемся снижением коэффициента теплопроводности.
Покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства при относительной влажности воздуха не выше 85 % в диапазоне температур от минус 60 0С до плюс 160 0С при соблюдении требований настоящей технологической инструкции и качественном выполнении работ.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технологической инструкции, приведен в приложении А.
1 МАТЕРИАЛЫ
При проведении работ по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП (используют материалы, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование материала | Обозначение документа |
Краска теплоизолирующая ТЕПЛОС-ТОП | ТУ 2316-001-43294041-2005 |
Краска защитно-декоративная ВД-АК-1505 | ТУ 2316-006-56869885-2005 |
Пропитка строительная | ТУ 2316-001-56869885-2001 |
Вода хозяйственно-питьевого водоснабжения | ГОСТ 2761 |
2 ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Оборудование и приспособления, необходимые для подготовки и нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП, приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование оборудования | Обозначение документа | Назначение |
Агрегаты высокого давления СИНАЕР, поршневого типа, производительностью не менее 4 л/мин и рабочим давление до 250 ати | По технической документации изготовителя | Для нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП |
Кисти малярные | ГОСТ 10597 | То же |
Миксер или электрическая дрель с мешалкой | То же | Для перемешивания краски ТЕПЛОС-ТОП |
Щетки металлические | То же | Для подготовки поверхности |
Шпатели стальные | То же | То же |
Измерительные гребенки: диапазон измерения от 25 до 1300 мкм | По технической документации изготовителя | Для измерения толщины сырого слоя покрытия |
Толщиномер типа Константа К5, MEGA CHTCK FN | По технической документации изготовителя | Для контроля толщины покрытия |
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП пожаро- и взрывобезопасна.
3.2 Краска ТЕПЛОС-ТОП относится по ГОСТ 12.1.007 к 4 классу опасности (вещества малоопасные).
3.3 Краска ВД-АК-1505 пожаро - и взрывобезопасна, так как не содержит летучих органических растворителей.
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - третий (умеренно опасные вещества).
3.4 При применении краски ТЕПЛОС-ТОП должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиенические требования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.
3.5 При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.
3.6 Персонал, занятый подготовкой и нанесением краски ТЕПЛОС-ТОП, должен быть обеспечен специальной одеждой и обувью по ГОСТ 12.4.099, ГОСТ 12.4.100 и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011: для защиты органов дыхания – респираторами ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, для защиты органов зрения – очками по ГОСТ Р 12.4.013, для защиты кожи рук – резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или хлопчатобумажными - по ГОСТ 5007, для защиты головы – касками строительными по ГОСТ 12.4.087.
3.7 При попадании краски ТЕПЛОС-ТОП на открытые участки кожи ее необходимо смыть с мылом под струей воды и кожу смазать вазелином по ГОСТ 3582 или защитным кремом для кожи.
3.8 При попадании краски ТЕПЛОС-ТОП в глаза следует немедленно промыть их струей воды, а затем обратиться к врачу.
3.9 Во время работ по подготовке и нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП запрещается курить и принимать пищу.
3.10 По окончании рабочей смены персонал должен вымыться под душем с мылом, прополоскать рот водой и сменить одежду.
4 ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ ТЕПЛОС-ТОП НА ЖЕЛЕЗОБЕТОН-НЫЕ КОНСТРУКЦИИ
4.1 Подготовка краски ТЕПЛОС-ТОП
4.1.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП поставляется на место производства работ в готовом виде.
4.1.2 Подготовка краски ТЕПЛОС-ТОП заключается в перемешивании ее до однородного состояния, что осуществляют на месте производства работ перед нанесением.
4.1.3 Перемешивание краски ТЕПЛОС-ТОП производят миксером или электрической дрелью с мешалкой в течение 3-5 мин до образования однородной массы.
4.1.4 При необходимости уменьшения вязкости краску ТЕПЛОС-ТОП разбавляют водой. Добавлять воду следует последовательно (небольшими порциями по 1 % к массе краски) при тщательном перемешивании состава до получения однородной, растекающейся массы.
4.2 Подготовка поверхности железобетонных конструкций
4.3.1 Краска ТЕПЛОС-ТОП может наноситься на поверхность металлических конструкций с помощью окрасочных агрегатов высокого давления.
4.3.2 Общая толщина теплоизолирующнго покрытия после высыхания должна соответствовать проектной толщине. Наибольшую эффективность краска показывает при толщине сухого слоя 2 мм.
4.3.3 В зависимости от способа нанесения толщина одного слоя высохшего покрытия может составлять 100-500 мкм при нанесении при температуре (20±2) ?С и влажности не более 80 %.
4.3.4 Продолжительность сушки каждого слоя – не менее 6 часов при температуре (20±2) °С. Продолжительность межслойной сушки при других температурах определяется по степени отверждения: при прикосновении на покрытии не должен оставаться след.
4.3.5 Нанесение краски ТЕПЛОС-ТОП должно осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже 10 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.
4.3.6 Теоретический расход краски ТЕПЛОС-ТОП на 1 мм толщины высушенного покрытия составляет 0,8 кг/м2.
4.3.7 Практический расход краски зависит от конфигурации защищаемой конструкции, метода нанесения и может увеличиться на (15-20) %.
4.3.8 Для придания защитно-декоративных свойств теплоизолирующему покрытию и при эксплуатации покрытия в условиях повышенной влажности допускается нанесение финишного слоя лакокрасочных материалов на основе акриловых дисперсий (краска ВД-АК-1505 ТУ 2316-006-56869885-2005) толщиной 40-60 мкм.
4.3.9 Защитно-декоративный слой наносится после полного высыхания покрытия на основе краски ТЕПЛОС-ТОП, но не ранее чем через 48 ч.
4.3.10 В конце каждой смены оборудование и инструменты, используемые в работе, должны быть промыты водой до полного удаления краски.
4.3.11 Выдержка готового покрытия перед сдачей в эксплуатацию составляет:
- при температуре воздуха выше 15 °С - не менее 5 суток;
- при температуре воздуха ниже 15 ?С - до 15 суток.
4.3.12 При покраске межпанельных швов, заделанных мастикой, рекомендуется, предварительно их загрунтовав материалом ВД-АК-1503, накладывать материал слоем толщиной не менее 2-х миллиметров с захватом панели на 0,2- 0,4 метра с каждой стороны шва.
4 ПОДГОТОВКА КРАСКИ ВД-АК-1505
4.1 Краска ВД-АК-1505 поставляется потребителю в готовом виде.
4.2 Подготовка краски ВД-АК-1505осуществляется путем тщательного перемешивания ее в таре поставщика в течение 5-10 минут до образования однородной массы.
4.3 Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении краски ВД-АК-1505 методом пневматического распыления при температуре 18 оС - 20 оС – 22-25 с, при нанесении методом безвоздушного распыления или ручным инструментом – 35-60 с.
Вязкость краски ВД-АК-1505определяют с помощью вискозиметра ВЗ-246.
4.4 При необходимости доведения вязкости загустевшей краски ВД-АК-1505 до рабочей допускается разбавление ее водопроводной водой в количестве не более 10 % от массы краски. Добавлять ее следует последовательно небольшими порциями при одновременном тщательном перемешивании до получения однородной массы.
Контроль вязкости после введения каждой порции воды обязателен.
4.5 После перемешивания краску ВД-АК-1505 фильтруют через два слоя хлопчато-бумажной марли по ГОСТ 11109 или сетку 01-04 по ГОСТ 6613.
НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ ВД-АК-1505
5 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
5.1 Контроль качества работ по нанесению теплоизолирующего покрытия на металлоконструкции осуществляется при выполнении каждой операции.
5.2 Контролю подлежат:
- качество поверхности перед нанесением покрытия;
- качество и толщина покрытия.
5.3 Качество подготовки поверхности перед нанесением покрытия проверяют визуально. При этом проверяют:
- отсутствие грязи, ржавчины, окалины, жирового загрязнения;
- отсутствие незагрунтованных участков;
- качество и толщину слоя грунтовки.
Приемку подготовленной поверхности оформляют актом на скрытые работы.
5.4 Качество теплоизолирующего покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют:
- целостность покрытия;
- отсутствие трещин;
- отсутствие вздутий, отслоений, осыпания;
- отсутствие незащищенных участков поверхности металлоконструкции.
5.5 Толщину сырого слоя теплоизолирующего покрытия сразу после нанесения краски ТЕПЛОС-ТОП измеряют с помощью измерительной гребенки.
Толщину высушенного покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью толщиномера типа Константа К5, MEGA CHTCK FN или любой другой марки с погрешностью измерений не более 0,01 мм. Толщину слоя покрытия измеряют по поверхности каждой конструкции с интервалом 1 м.
5.6 Контролю и приемке подлежат 100 % площади покрытия. По результатам контроля качества производства работ по нанесению краски ТЕПЛОС-ТОП составляют акт замера толщины покрытия.
При нарушении требований 5.4 данной инструкции и при толщине покрытия меньше толщины, указанной в проекте, выполненные работы приемке не подлежат. Все дефекты, обнаруженные при контроле, должны быть устранены, после чего покрытие подвергается повторному контролю качества.
6 ПРАВИЛА РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ
6.1 При наличии дефектных мест (отслоений, вздутий, трещин, осыпаний и др.) их исправляют следующим образом:
- удаляют дефектные участки покрытия;
- зашкуривают и обеспыливают поверхность;
- на дефектное место наносят покрытие согласно 4.3 настоящей инструкции.
6.2 Слои вновь наносимого покрытия должны перекрывать прилегающие слои качественного покрытия не менее чем на 20 см по периметру.
6.3 При необходимости увеличения толщины покрытия достаточно нанести очередной слой краски согласно 4.3 настоящей инструкции.
6.4 При обнаружении в процессе эксплуатации дефектов или повреждений покрытие исправляют согласно разделу 4 настоящей инструкции.
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Краска ВД-АК-1505 пожаро - и взрывобезопасна, так как не содержит летучих органических растворителей.
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 - третий (умеренно опасные вещества).
3.2 При применении краски ВД-АК-1505 должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005, гигиенические требования к организации технологических процессов в соответствии с СП 2.2.2.1327-03, а также типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий.
3.3 Рабочее место по приготовлению и нанесению краски ВД-АК-1505 должно быть обеспечено приточно-вытяжной вентиляцией общего или местного назначения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021 с максимальным побуждением и кратностью воздухообмена не менее 2.
3.4 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.1313-03.
3.5 Работающие с краской ВД-АК-1505 должны быть обеспечены комплектом спецодежды и средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011. Для защиты органов дыхания необходимо применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.034; для защиты глаз - защитные очки по ГОСТ Р 12.4.013; для защиты рук резиновые перчатки по ГОСТ 20010 или хлопчатобумажные - по ГОСТ 5007.
3.6 При работе с краской ВД-АК-1505 следует применять индивидуальные средства защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103 и типовыми отраслевыми нормами, соблюдать правила личной гигиены, а также не допускать попадания краски ВД-АК-1505 внутрь организма.
3.7 При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения краски ВД-АК-1505, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в СП 2.2.2.1327-03 и инструкциях по эксплуатации данного оборудования.
3.8 При попадании краски ВД-АК-1505 на открытые участки кожи ее необходимо смыть струей воды с мылом и смазать кожу вазелином по ГОСТ 3582 или защитным кремом.
3.9 При попадании краски ВД-АК-1505 в глаза следует немедленно промыть их струей воды.
3.10 Во время работ по подготовке и нанесению краски ВД-АК-1505 запрещается курить и принимать пищу.
Приложение А
(справочное)
Перечень
документов, на которые даны ссылки в настоящей технологической инструкции
Обозначение | Наименование документа |
ГОСТ 9.402-2004 | ЕСЗСК Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. |
ГОСТ 12.1.004-91 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. |
ГОСТ 12.1.007-76 | ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.3.002-75 | ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности |
ГОСТ 12.3.005-75 | ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. |
ГОСТ 12.4.011-89 | ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. |
ГОСТ Р 12.4.013-97 | ССБТ. Очки защитные герметичные. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.028-76 | ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия. |
ГОСТ 12.4.087-84 | ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.099-80 | ССБТ. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 12.4.100-80 | ССБТ. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия. |
ГОСТ 2761 | Вода хозяйственно-питьевого водоснабжения Технические условия. |
ГОСТ 2761-84 | Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора |
ГОСТ 3582-84 | Вазелин медицинский. Технические условия. |
ГОСТ 5007-87 | Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия. |
ГОСТ 10597-87 | Кисти, щетки малярные. Технические условия. |
ГОСТ 20010-93 | Перчатки резиновые технические. Технические условия. |
ГОСТ 25129-82 | Грунтовка ГФ-021. Технические условия. |
ТУ 38-10796-76 | Технические моющие средства: КМ-1, КМ-2, КМР-2. |
ТУ 2316-001-43294041-2001 | Краска огнезащитная ТЕПЛОС-ТОП. Технические условия. |
ТУ 2316-006-56869885-2005 | Краска защитно-декоративная ВД-АК-1505. |
ТУ 2316-001-56869885-2001 | Пропитка строительная. Технические условия. |
СНиП III-18-75 | Строительные нормы и правила. Металлические конструкции. Правила производства и приёмки работ. |
СНиП 12.04-2002 | Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. |
СП 2.2.2.1327-03 | Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. |
